Werkstoff-Nr.: AISI 316 LN
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | ||
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AISI 316 LN | Min % | 10,00 | 16,00 | 2,00 | 0,10 | |||||
Max % | 0,035 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 0,75 | 15,00 | 18,00 | 3,00 | 0,16 | |
ASTM A 249 (TP 316 LN) | ||||||||||
1.4429 | Min % | 11,00 | 16,50 | 2,50 | 0,120 | |||||
Max % | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 14,00 | 18,50 | 3,00 | 0,220 | |
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||
S 31653 | Min % | 11,00 | 16,00 | 2,00 | 0,120 | |||||
Max % | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 14,00 | 18,00 | 3,00 | 0,220 | |
ASTM A 312 (TP 316 LN) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,98 |
Härte: HB | <=250 |
magnetisierbar | nein |
polierbar | gut |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 500 (--) | 15 (--) | 0,75 (--) | ||
100 / 212 | 16,5 (--) | ||||
200 / 392 | 17,5 (--) | ||||
300 / 572 | 17,5 | ||||
400 / 752 | 18,5 (--) | ||||
500 / 932 | 18,5 (--) |
Temperatur | 0,2%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1,0%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp 0,2 | Rp 1,0 | Rm | N/mm2 / ksi | N/mm2 / ksi | N/mm2 / ksi |
100 / 212 | 225 / 32,62 | 260 / 37,71 | 520 / 75,4 |
200 / 392 | 178 / 25,80 | 208 / 30,17 | 460 / 66,7 |
300 / 572 | 155 / 22,48 | 185 / 26,83 | 440 / 63,8 |
400 / 752 | 145 / 21,03 | 175 / 25,38 | 435 / 63,0 |
500 / 932 | 138 / 20,01 | 168 / 24,37 | 430 / 62,3 |
ksi -Werte umgerechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
1% Dehngrenze Rp1,0 (Mpa/ ksi) | >330; / >47,8 | ||
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0,2% Dehngrenze Rp 0,2 (Mpa/ ksi) | >295 /42,8 | ||
Zugfestigkeit N(mm2) | 580-800 /84,1-116 | ||
Bruchdehnung A5 (%) | >35 | längs | |
Kerbschlagarbeit ISO-V (J) | >85 | längs |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -270 ºC bis 500 ºC | bei Beanspruchungsfall III (bis 270°C) |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1040 ºC bis 1120 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Wasser/Luft |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 750 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | abschrecken zweckmässig | |
Bearbeitungshinweise | Biegen im unteren Temperaturbereich |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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DIN EN 10088-2 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Blech und Band aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung |
DIN EN 10088-3 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Halbzeug, stäbe,Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung |
DIN EN 10088-4 (08/2009) | Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Blech und Band aus korosionsbeständigen Stählen für das Bauwesen |
DIN EN 10216-5 (11/2004+B1) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
DIN EN 10217-7 (05/2005) | Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Kaltverformung gut - Wärmebehandlung nur erforderlich,wenn bei Beanspruchung Spannungsrissgefahr besteht |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8,1 |
- Art | gut schweißbar Elktrode Schweissdraht |
- Zusatzwerkstoff | 1.4430;1.4455 |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | |
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Zulassungen | Stahl ist für den abnahmepflichtige Druckbehälter gemäss AD-Merkblatt W2 zugelassen |
Düngemittelindustrie | |
Chemische Industrie | Harnstoffherstellung |
Erdölindustrie | |
Bauindustrie | |
Nahrungsmittelindustrie | |
Apparatebau |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bunde Vorschweissflansch |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Rundstahl | blank gezogen geschält roh geschmiedet |
Stabstahl | Profilstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de