Werkstoff-Nr.: alloy 200
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe | Fe | Mg | Ti | ||
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alloy 200 | Min % | 99,00 | |||||||||
Max % | 0,15 | 0,35 | 0,010 | 0,35 | 0,25 | 0,40 | |||||
ASTM B 161 | |||||||||||
2.4066 | Min % | 99,20 | |||||||||
Max % | 0,10 | 0,35 | 0,005 | 0,25 | 0,40 | 0,15 | 0,10 | ||||
Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||
N 02200 | Min % | 99,00 | |||||||||
Max % | 0,15 | 0,35 | 0,010 | 0,35 | 0,25 | 0,40 | |||||
ASTM B 161 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 8,89 |
Härte: HBW / HV | <=130 / 110 |
Permeabilität bei 20°C | ferromagnetisch |
magnetische Eigenschaften | gut |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 | 456 | 79 | 8,5 | 207 | 10,1 (5,8) |
100 | 355 (0,091) | 75 (505) | 4,5 (33) | 218 - | 13,3 |
300 | 426 (0,102) | 71,5 (500) | 8,5 (51) | 207 (30) | 14,3 |
500 | 456 (0,109) | 70,5 (490) | 9 (54) | 205 (29,7) | 15,2 |
100/212 (100/212) | 475 (-) | 66,5 (-) | 13 - | 200 - | 13,3 - |
300/572 (316/600) | 570 (0,139) | 57 (390) | 26 (162) | 190 (27,3) | 14,3 (8,0) |
500/932 (538/1000) | 525 (0,128) | 57,5 (405) | 37 (239) | 175 (24,7) | 15,2 (8,5) |
800/1472 (871/1600) | 565 (0,137) | 64 (455) | 45 (285) | 140 (19,6) | 16,2 (9,1) |
1000/1832 (982/1800) | 590 (0,144) | 69 (470) | 51 (305) | -- -- | 16 ,(9,3) |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze (20°C/68°F) Rp0,2 - N/mm2/ksi | 207 /30 | ||
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Zugfestigkeit (20°C/68°F)-N/mm2 | 448 | ||
Bruchdehnung(A5) % | 45 | ||
Schlagarbeit ISO-V | |||
Bemerkungen | Lieferzustand und -dicke sind zu berücksichtigen |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -273 ºC bis 300 ºC | bei höheren Temperaturen-variante mit abgesenktem C-Gehalt (LC-Variant-2.4068)) |
Erläuterung / Ergänzung | über 300 °C besser niedriggekohlte Version (2.4068) |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 700 ºC bis 850 ºC |
Glühen | ||
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Arbeitstemperatur | 700 ºC bis 850 ºC |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 800 ºC | Abkühlung Luft |
Erläuterung / Ergänzung | Werkstücke in bereits vorgeheizten Ofen einlegen |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM B 160 | Stangen und Stäbe aus Nickel |
ASTM B 161 | nahtlose Rohre aus Nickel |
ASTM B 162 | Bänder und Bleche aus Nickel |
ASTM B 163 | nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher |
ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
ASTM B 725 | Standard Spezifikationen für Rohre,geschweisst aus Nickellegierungen |
DIN 17740 (09/2002) | Nickel in Halbzeug |
DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | am geglühtem Werkstück vornehmen,bei starken Umformungen Zwischenglühen erforderlich |
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Spanabhebende Bearbeitung | vorzugsweise im geglühten Zusten,Neigung zur Kaltverfestigung beachten |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 41 |
- Art | gut schweißbar |
- Zusatzwerkstoff | 2.4156; 2.4155 |
- Hinweise | Material im weichgeglühtem Zustand vorliegen Bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C- und Si Gehalt achten |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | Herstellung von Natronlauge, Chlor, Chlorwasserstoff, Lebensmittelverarbeitung, Seifen- und Waschmittelherstellung, |
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Zulassungen | |
Anlagen zur Salzherstellung | zur Herstellung von Chlor,Chlorwasserstoff zur Eindampfung von Ätznatron zur Fluorerzeugung Waschmittel- und Seifenherstellung |
Anlagen für Kunststoffherstellung | zur Salzherstellung |
Eindampfung von Ätznatron | |
Chemische Industrie | Fluor, Chlorwasserstoff |
Petrochemische Industrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de